Behovet for å bytte slanger er ganske vanlig på hydrauliske presser

Behovet for å bytte slanger er ganske vanlig på hydrauliske presser.Hydraulikkslangeproduksjon er en stor industri, konkurransen er hard, og det er mange cowboyer som løper rundt.Derfor, hvis du eier eller er ansvarlig for hydraulisk utstyr, hvor du kjøper erstatningsslanger, bør hvordan de lages, rengjøres og lagres, vurderes før du installerer dem på maskinen din.
I prosessen med å produsere en slange, eller rettere sagt, i prosessen med å kutte en slange, vises forurensning i form av metallpartikler fra armeringen av slangen og skjærebladene selv, samt polymerstøv fra det ytre laget av slangen og innerrøret.
Mengden av forurensninger som kommer inn i slangen under skjæring kan reduseres ved å bruke metoder som å bruke et vått skjæreblad i stedet for et tørt skjæreblad, blåse ren luft inn i slangen mens du skjærer den, og/eller ved å bruke en vakuumavtrekksanordning.De to siste er lite praktiske når man skal kutte lange slanger fra en snelle eller med en slangevogn i bevegelse.
Ris.1. Dennis Kemper, Gates Product Applications Engineer, spyler slanger med rensevæske i Gates Customer Solution Center.
Derfor må fokus være på effektiv fjerning av disse skjærerestene, samt eventuelle andre forurensninger som kan være tilstede i slangen, før installasjon.Den mest effektive, og derfor den mest populære, metoden er å blåse rengjøringsskumskall gjennom en slange ved hjelp av en spesiell dyse koblet til trykkluft.Hvis du ikke er kjent med denne enheten, søk på Google etter "hydraulisk slangerigg".
Produsentene av disse rengjøringssystemene hevder å oppnå renslighetsnivåer for slanger i henhold til ISO 4406 13/10.Men som med det meste avhenger resultatene som oppnås av en rekke variabler, inkludert bruk av prosjektil med riktig diameter for å tømme slangen, om prosjektilet brukes med tørt eller vått løsemiddel, og antall avfyrte skudd.Generelt, jo flere skudd, desto renere er slangeenheten.Dessuten, hvis slangen som skal rengjøres er ny, bør den kuleblåses før endene krympes.
Skrekkslangehistorier Nesten alle produsenter av hydraulikkslange eier og bruker slanger til å rense prosjektiler i disse dager, men hvor grundig de gjør det er en helt annen sak.Dette betyr at hvis du vil at en slangesammenstilling skal oppfylle en viss renhetsstandard, må du spesifisere og følge den, som det fremgår av følgende instruksjoner fra Heavy Equipment Mechanics:
«Jeg byttet ut noen slanger på en Komatsu 300 HD for en kunde, og han la merke til at jeg vasket slangene før jeg tok dem på.Så han spurte: 'De vasker dem når de er laget, ikke sant?'Jeg sa: 'Selvfølgelig, men jeg elsker å sjekke.«Jeg tok av lokket fra den nye slangen, skyllet den med løsemiddel og helte innholdet på et papirhåndkle mens han så på.Svaret hans var "hellig (uttalende)."
Det er ikke bare renslighetsstandarder som må overholdes.For noen år siden var jeg hos en kunde da en slangeleverandør kom til kunden med en stor mengde slangemontasjer.Når pallene kommer av lastebilen, kan alle med øyne tydelig se at ingen av slangene er lukket for å hindre at forurensninger kommer inn.Og kundene aksepterer dem.nøtt.Når jeg så hva som foregikk, rådet jeg kunden til å kreve at alle slanger leveres med plugger installert, eller ikke godta det.
Slitasjer og bøyninger Ingen slangeprodusenter vil tolerere denne typen oppstyr.Dessuten er det definitivt ikke noe som kan stå i fred!
Når det er på tide å installere en erstatningsslange, i tillegg til å holde den ren, vær nøye med pakningen, sørg for at alle klemmer er tette og tette, og bruk om nødvendig en billig PE spiralomslag for å beskytte slangen mot slitasje.
Hydraulikkslangeprodusenter anslår at 80 % av slangefeil kan tilskrives ekstern fysisk skade som følge av at slangen er trukket, knekket, klemt eller gnaget.Slitasje fra slanger som gnis mot hverandre eller mot omkringliggende overflater er den vanligste skadetypen.
En annen årsak til for tidlig slangesvikt er bøying i flere plan.Bøying av en hydraulikkslange i flere plan kan føre til vridning av wirearmeringen.En 5 graders vridning kan forkorte levetiden til en høytrykkshydraulikkslange med 70 %, og en 7 graders vri kan redusere levetiden til en høytrykkshydraulikkslange med 90 %.
Flerplane bøyninger er vanligvis et resultat av feil valg og/eller føring av slangekomponenter, men kan også være et resultat av utilstrekkelig eller usikker slangeklemming når maskinen eller drivverket er i bevegelse.
Oppmerksomhet på disse ofte oversett detaljene sikrer ikke bare at slangebytte ikke vil føre til forurensning og mulig sideskade på hydraulikksystemet de tilhører, men at de vil vare som de skal!
Brendan Casey har over 20 års erfaring med service, reparasjon og overhaling av mobilt og industrielt utstyr.For mer informasjon om å redusere driftskostnadene og øke...