9,25*1,24 mm ASTM A216 316/316L kveilrør i rustfritt stål fra Kina

Ved sveising av rustfritt stål i 300-serien kan entreprenører eliminere tilbakespyling ved rotskjøtene til åpne skjøter, samtidig som høy sveisekvalitet opprettholdes.
Sveising av rustfrie stålrør og rør krever ofte tilbakespyling med argon ved bruk av tradisjonelle prosesser som gassskjermet wolframbuesveising (GTAW) og skjermet metallbuesveising (SMAW).Men kostnaden for gass og tiden det tar å fullføre renseprosessen kan være viktig, spesielt ettersom rørdiametre og -lengder øker.

Ved sveising av rustfritt stål i 300-serien kan entreprenører bytte til en modifisert kortslutningsmetallbuesveising (GMAW) i stedet for tradisjonell GTAW eller SMAW.Den forbedrede kortslutnings-GMAW-prosessen gir også ekstra ytelse, effektivitet og brukervennlighet for å øke fortjenesten.
På grunn av deres korrosjonsbestandighet og styrke, brukes rustfrie stållegeringer i mange rørapplikasjoner, inkludert olje- og gassindustrien, petrokjemisk industri og biodrivstoff.Mens GTAW tradisjonelt har blitt brukt i mange rustfrie stålapplikasjoner, har det noen ulemper som kan løses med en kortslutningsmodifisert GMAW.
For det første, på grunn av den pågående mangelen på dyktige sveisere, er det en kontinuerlig utfordring å finne GTAW-spesialister.For det andre er ikke GTAW den raskeste sveiseprosessen, noe som gjør det vanskelig for bedrifter som ønsker å øke produktiviteten å møte kundenes etterspørsel.For det tredje kreves en langvarig og kostbar tilbakespyling av rustfrie stålrør og rør.
Purge er introduksjonen av gass under sveising for å fjerne forurensninger og gi støtte.Baksidespyling beskytter baksiden av sveisen mot dannelse av tunge oksider i nærvær av oksygen.
Hvis baksiden ikke er beskyttet under rotkanalsveising, kan dette føre til sprekker i grunnmaterialet.Denne defekten er kjent som sugaring, så kalt fordi overflaten inne i sveisen er veldig lik sukker.For å forhindre sukkerdannelse, setter sveiseren inn en gasslange i den ene enden av røret, og plugger deretter endene av røret med renseplugger.De laget også en ventil i den andre enden av røret.De er også vanligvis teipet rundt sømmene.Etter å ha renset røret, fjernet de et stykke tape rundt skjøten og fortsatte å sveise, og gjentok strippe- og sveiseprosessen til rotsveisingen var fullført.
Tilbakeslag kan koste en betydelig mengde tid og penger, i noen tilfeller legge til tusenvis av dollar til prosjektet.Bytte til en avansert GMAW-prosess med kort syklus har gjort det mulig for selskapet å utføre tilbakespylingsfrie rotoverganger i mange bruksområder i rustfritt stål.Sveising av rustfritt stål i 300-serien er en god kandidat, mens sveising av høyrent dupleks rustfritt stål for tiden krever GTAW for rotgjennomganger.
Å holde varmetilførselen så lav som mulig bidrar til å opprettholde korrosjonsmotstanden til arbeidsstykket.En måte å redusere varmetilførselen på er å redusere antall sveisepass.En modifisert kortslutnings-GMAW-prosess som kontrollert metallavsetning (RMD®) bruker nøyaktig kontrollert metalloverføring for å sikre jevn dråpeavsetning.Dette gjør det lettere for sveiseren å kontrollere sveisebassenget, og dermed kontrollere varmetilførselen og sveisehastigheten.Mindre varmetilførsel gjør at smeltebadet fryser raskere.
På grunn av kontrollert metalloverføring og raskere frysing av sveisebassenget, blir sveisebassenget mindre turbulent og beskyttelsesgassen kommer relativt jevnt ut av GMAW-brenneren.Dette gjør at beskyttelsesgass kan presses gjennom den eksponerte roten, tvinger ut atmosfæren og forhindrer forsukring eller oksidasjon på undersiden av sveisen.Fordi kulpen fryser så raskt, tar det veldig kort tid før gassen dekker den.
Testing har vist at den modifiserte kortslutnings-GMAW-prosessen oppfyller sveisekvalitetsstandarder samtidig som korrosjonsmotstanden til rustfritt stål opprettholdes, slik som ved bruk av GTAW for rotpassveising.
Sveising av åpne rotkanaler ved bruk av en modifisert kortslutnings-GMAW-prosess kan også gi andre fordeler når det gjelder produktivitet, effektivitet og sveisetrening.
Endringer i sveiseprosesser krever at bedrifter rekvalifiserer prosessene sine, men dette skiftet kan lønne seg i form av tids- og kostnadsbesparelser – både for nyproduksjon og oppussing.
Sveising av åpne rotkanaler ved bruk av en modifisert kortslutnings-GMAW-prosess kan også gi andre fordeler når det gjelder produktivitet, effektivitet og sveisetrening.Disse inkluderer:
Eliminerer muligheten for varme kanaler på grunn av muligheten for avsetning av mer metall for å øke tykkelsen på rotkanalen.
Utmerket motstand mot høye og lave forskyvninger mellom rørseksjoner.Denne prosessen kan enkelt bygge bro mellom hull på opptil 3⁄16 tommer på grunn av jevn metalloverføring.
En konstant lysbuelengde opprettholdes uavhengig av elektrodeforlengelse, noe som kompenserer operatører som sliter med å opprettholde en konstant forlengelseslengde.Et mer kontrollert sveisebasseng og konsekvent metallovergang reduserer treningstiden for nye sveisere.
Reduser nedetid for prosessendring.Den samme ledningen og dekkgassen kan brukes til rot-, fyll- og skjermpasseringer.Den pulserte GMAW-prosessen kan brukes forutsatt at kanalene er fylt og forseglet med en beskyttelsesgass som inneholder minst 80 % argon.
For operasjoner som ønsker å eliminere tilbakespyling i rustfrie stålapplikasjoner, er det viktig å følge fem viktige tips for å lykkes med overgangen til den avanserte kortslutnings-GMAW-prosessen.
Rengjør rørene innvendig og utvendig for å fjerne eventuelle forurensninger.Rengjør minst 1 tomme fra kanten av beslaget med en stålbørste designet for rustfritt stål.
Bruk fyllmetall med høyt silisium i rustfritt stål som 316LSi eller 308LSi.Det høyere silisiuminnholdet bidrar til å fukte smeltebadet og fungerer som et deoksideringsmiddel.
For best resultat, bruk en skjermgassblanding spesielt formulert for prosessen, for eksempel 90 % helium, 7,5 % argon og 2,5 % karbondioksid.Et annet alternativ er 98 % argon og 2 % karbondioksid.Sveisegassleverandøren kan ha andre anbefalinger.
For best resultat, bruk kjeglespissen og rotkanaldysen for målrettet gassdekning.Konisk munnstykke med innebygd gassdiffusor gir utmerket dekning.
Merk at bruk av en modifisert kort GMAW-prosess (ingen reservegass) resulterer i en liten mengde slagg på baksiden av sveisen.Det flasser vanligvis av når sveisen avkjøles og oppfyller kvalitetsstandarder for oljeindustrien, kraftverk og petrokjemikalier.
Jim Byrne er salgs- og applikasjonssjef for Miller Electric Mfg. LLC, 1635 W. Spencer St., Appleton, WI 54912, 920-734-9821, www.millerwelds.com.
Tube & Pipe Journal ble lansert i 1990 som det første magasinet dedikert til metallrørindustrien.Til i dag er det fortsatt den eneste bransjepublikasjonen i Nord-Amerika og har blitt den mest pålitelige informasjonskilden for fagfolk innen slanger.
Full digital tilgang til FABRICATOR er nå tilgjengelig, og gir enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Full digital tilgang til The Tube & Pipe Journal er nå tilgjengelig, noe som gir deg enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Få full digital tilgang til STAMPING Journal, med den nyeste teknologien, beste praksis og bransjenyheter for metallstemplingsmarkedet.
Full tilgang til The Fabricator en Español digital utgave er nå tilgjengelig, og gir enkel tilgang til verdifulle industriressurser.
Christian Sosa fra Las Vegas-baserte Sosa Metalworks blir med i The Fabricator-podcasten for å snakke om reisen hans fra...